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  • 山东不锈钢丝扣管件-不锈钢弯头对焊接头的检测

  • 时间2019-04-02 16:12作者admin浏览次数

山东不锈钢丝扣管件-不锈钢弯头对焊接头的检测工作

用于焊头检测的不锈钢弯头:

1,目视检查:一般根据肉眼观察,有时用5-20倍放大镜进行观察。通过目视检查,可以发现焊接弯头焊缝的表面缺陷,如底切,焊缝,表面裂纹,气孔,熔渣夹杂物和焊缝熔深。焊缝的尺寸也可以使用焊接检测器或模板来测量。

迪士尼彩乐园app2.无损检测:检查焊缝内隐藏的夹渣,气孔和裂缝等缺陷。目前,最常见的用途是X射线检查,以及超声波探伤和磁性探伤。 X射线检查使用X射线拍摄焊缝的照片,并根据胶片的图像判断是否存在缺陷,内部缺陷的数量和类型。根据产品的技术要求,焊缝合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发射并传输到金属。当超声波束传输到金属 - 空气界面时,它被折射并通过焊缝。如果焊缝中存在缺陷,则超声波束被反射到探头并被接受,并且在屏幕上出现反射波。基于这些反射波与正常波的比较和区分,可以确定缺陷的大小和位置。超声波探伤比X射线摄影简单得多,因此被广泛使用。然而,超声波探伤通常只能根据操作经验来判断,并且不能留下测试依据。对于不是从焊接表面深处的内部缺陷和表面上的极小裂缝,也可以使用磁性探伤。

3.液压试验和气压试验:对于需要密封的加压容器,应进行液压试验和/或气压试验,以检查焊缝的密封和承压能力。该方法是将1.25-1.5倍的工作水或工作压力气体(主要是空气)注入容器一段时间,然后观察容器内的压降,观察外面是否有泄漏。根据这些,可以评估焊缝是否合格。

4,弯头的机械性能测试:无损检测可以发现焊缝的固有缺陷,但无法解释焊缝热影响区金属的力学性能,因此有时焊接接头应经受拉伸,冲击,弯曲和其他测试。这些测试由测试板执行。所使用的测试板优选地与汽缸的纵向接头焊接在一起,以确保一致的构造条件。然后测试测试板的机械性能。在实际生产中,通常只测试新钢种的焊接接头。


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